焊接三通的應用及制作工藝

   焊接三通的接頭焊縫就在主管與支管相交的相貫線上，形狀和位置比對接焊縫復雜，焊接時焊縫質量不易控制。據統計，這類焊縫的泄漏率占所有工藝焊縫泄漏率的80%，主要缺陷是未焊透、氣孔、夾渣等。

　　相貫線上的焊縫坡口，目前主要是通過手工氣割或等離子切割而成，加工精度不高，坡口角度偏小，焊接工藝參數選擇不當，造成未焊透。焊制三通質量缺陷的另一個主要原因就是工藝下料錯誤、把支管的外坡口加工成內坡口，支管直接搭接在主管上進行焊接。未焊透使焊縫的強度降低，對于輸送腐蝕性介質的管道，隨著生產周期的增加將使焊縫的熱影響區減薄，導致焊縫泄漏。產生氣孔、夾渣的原因是焊接前坡口及附近的油、銹、水分等雜物未清理干凈，焊接過程中藥皮未除凈。另外焊接操作時，焊接速度過快，焊接電流又太小，加快了焊縫的冷卻速度。

　　焊接三通一般分為等徑三通，異徑三通，材料有碳鋼，合金鋼和不銹鋼。

　　焊接三通就是一段主管加上一個小的分支管，顯然，兩個大的尺寸是主管，中間接出來的小尺寸就是支管。在純氧管線中，一般是有壓力的，這時氧的活性更大；如使用焊接三通，只要管內雜物在隨氧氣流移動時，因管徑變化，流速產生變化可能引起雜物與管子的碰撞產用火源或者因流速變化產用的靜電放電，都可能引起純氧管的著火。

　　焊接三通被廣泛用石油，化工，冶金，電力，軍工，工程配套等工業管道上。焊接三通材質:A105、20#、碳鋼、不銹鋼；焊接三通口徑DN10--100；焊接三通產口壓力:SCH10。

　　1、焊接三通標準:DIN、SMS、ISO、IDF、3A、RJT、DS、BS、BPE、廣泛應用于全球范圍內的化工、石油、電力、制藥、啤酒、食品、乳品飲料、化妝品及各類工程配套管路。

　　2、采用不銹鋼304－304L－316－316L；材料制成。主要規格:3/4"-8"－DN8-DN450－OD9。7-OD469－壁厚:1。2MM-6MM　　R=1。5D

　　3、主要特點性能:耐溫差變化大；常壓16MPA；耐強腐蝕；精密；壁厚薄。連接方式:焊接、快裝、螺紋、法蘭。驅動方式:手動、電動、氣動、自動、液動。